为进一步推进板框车间精细化管理，市排水公司多措并举，全力推进板框污泥脱水标准化建设。

组织课题研究。运行保障中心先后组织开展《基于最优成本控制的污泥深度脱水工艺研究》和《污泥深度脱水的精细化运维和管理》两个科研课题，形成研究论文两篇，进一步助推污泥的减量化、增质化、节约化处置。

开展药剂试验。根据四季变化，分析运行规律，探索不同季节、不同参数、不同材料对污泥脱水效果和机组运行效率的影响。通过对不同透水率滤布的梯度验证，探求含水率和进泥效率之间的平衡关系，为滤布优化选型提供技术依据。通过药剂上机试验，进一步探寻泥饼含水率和药剂成本之间的最优解，经过药剂调理优化、设备技术改造和生产工艺调控，目前污泥含水率稳定控制在65%左右。

加强设备管理。持续开展设备效能评估，不断跟踪设备运行参数和工况，根据运行期间的设备单耗、故障频率、故障类型、维修成本等，总结设备运行规律，在最优化设备运行方式的同时寻求节能降耗增长点，并有针对性地进行实用型技改技革，切实提高板框车间设备管理水平。

推进标准化建设。编制《生产管理手册-污泥处置专篇》和《污泥处置管理办法》，打造具有排水特色的、可复制的苏排管理模式。结合目视化管理和标准化相关规范，梳理安全标识、操作规程、设备设施参数及污泥深度处理工艺简介，形成《板框标准化车间提案》，并完成安全、环保、工艺、设备等管理要素的现场部署，进一步推进污水厂现场管理规范化、科学化。

市排水公司将继续围绕“两高两优”的工作思路，以做精生产工艺调控、做细设备设施管理、做优板框车间现场环境为目标，全面推进污泥脱水标准化建设，推动排水事业的高质量发展。