在苏州高铁苏水水务有限公司的大力支持下，近4个月来双方人员通力协作，总结凝练工艺精细化调控研究成果和一线运控人员的实践经验，通过智能工艺控制系统来体现和提升，取得了阶段成果。

目前正值冬季水温最低阶段，生化系统脱氮能力容易波动，通过优化进水负荷前馈策略、调整氨氮反馈仪表位置、调整碳源投加控制值范围等措施，可基本实现稳定达标前提下的工艺操控“无人驾驶”，曝气充氧能耗、外加碳源消耗均得到降低。

新技术的应用推动管理模式持续创新，运控人员有更多的时间来对生产数据进行分析挖掘，凝练先进管控策略持续优化；维保人员则更关注仪表、自控和工艺设备预防性维护，保障数据准确和稳定运行。

科技公司边实践边整理，加强与市排水公司、汾湖污水公司的技术交流，互相借鉴，共同提高，实现双赢。